與離心鑄造不同的是，料框采用熱處理工藝。使用熱處理料盤時，應(yīng)選擇ZG40GR25Ni20焊條。該品牌在淬火過程中具有良好的蠕變性能，不會造成熱處理料盤嚴重變形開裂。使用前應(yīng)進行高溫回火。溫度應(yīng)控制在950度以上，保持時間應(yīng)為1-2小時。爐內(nèi)冷 卻的主要目的是消 除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用壽命。熱處理料盤主要由2-4個單層熱處理籃組成。熱處理料盤采用鑄造工藝制成，固定桿固定，形成整體，保證足夠的穩(wěn)定性。以上介紹了熱處理料盤的優(yōu)點和使用壽命。料框用于放置零件，包括:架體；第 一定位桿設(shè)置在架體上；第 二定位桿設(shè)置在架體上，與第 一固定桿按預(yù)定間隔設(shè)置；第 一定位桿與第 二定位桿配合，形成零件頂部的支撐；一對固定桿平行于框架底座，每根固定桿設(shè)置復(fù)數(shù)。

      與離心鑄造不同，料框采用熱處理工藝，熱處理料盤由2-4個單層熱處理料籃組成。單層熱處理籃由兩個三孔框架和三個兩孔框架組成。單層熱處理籃通過固定桿固定連接，形成熱處理料盤。兩孔側(cè)架設(shè)有8-10個凹槽。本實用新型采用組合形式，可根據(jù)實際需要增加或減少熱處理料盤的層數(shù)，將零件掛在每層梁上，用梁代替底框，節(jié)省空間，降低成本，提高板材的熱均勻性。在熱處理過程中，工藝更好地保證了真空熱處理的效果?？紤]到實際使用中的高溫環(huán)境，熱處理料盤采用耐高溫、耐腐蝕的鋼材，大大提高了熱處理料盤的使用壽命?？赡婀潭ㄑb置；固定裝置用于在部件底部形成固定支架，并將部件限 制在框架上。該技術(shù)方案的有益效果是，放置在機架上的部件可以通過安裝在機架上的旋轉(zhuǎn)固定裝置自動固定，不僅操作簡單，而且克服了將部件放置在材料F中給機器人操作帶來額外不便的缺點。現(xiàn)有技術(shù)中的框架。