采用高溫空氣燃燒技術開發(fā)的新一代蓄熱式燃氣輻射管燃燒器能耗為電爐的百分之31-38，可節(jié)約能源2/3左右。與具有相同加熱 能力的100kW電爐燃氣輻射管燃燒器熱處理爐相比，采用該技術的加熱爐的運行成本每年可節(jié)約燃料成本約14萬元。采用高溫空氣燃燒技術開發(fā)的新一代蓄熱式燃氣輻射管燃燒器能耗為電爐的百分之31-38，可節(jié)約能源2/3左右。與具有相同加熱 能力的100kW電爐燃氣輻射管燃燒器熱處理爐相比，采用該技術的加熱爐的運行成本每年可節(jié)約燃料成本約14萬元。蓄熱式燃氣輻射管燃燒器系統(tǒng)具有燃燒熱效率高、節(jié)能、表面溫度分布均勻性好、使用壽命長、排放量低、適合精 密產(chǎn)品加熱處理、運行靈活 性好等突出優(yōu)點。是一種高 效、優(yōu) 質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的高科技產(chǎn)品。蓄熱式燃氣輻射管燃燒器可廣泛應用于治金、機械、石化、電氣電子、交通、航 空航 天、紡織和食品工業(yè)等領域。
蓄熱式燃氣輻射管的工作原理是什么？
      高溫空氣燃燒技術是20世紀90年代國際燃燒領市研發(fā)應用的一種新型高 效節(jié)能環(huán)保燃燒技術。該技術突破了人們對燃燒環(huán)境技術的傳統(tǒng)理解和概念。通過對工業(yè)爐密或鍋爐煙氣的回收，可以實現(xiàn)高溫空氣或燃氣(>800℃)和低氧濃度(百分之2-15)條件下的穩(wěn)定燃燒，大大節(jié)能(百分之30-60)，大大降低煙氣中的NO，排放量(NO 10x100)和CO，排放量減少百分之三十以上。日本、美國、歐洲工業(yè)發(fā)達國家和中國已將該技術應用于冶金、機械、化工、陶瓷、建材、鍋帥等行業(yè)的工業(yè)爐密和加熱設備，取得了巨大的節(jié)能1和環(huán)保效益1本文將高溫空氣燃燒技術應用于傳統(tǒng)燃氣輻射管燃燒器，成功開發(fā)出新一代蓄熱燃氣輻射管燃燒器。
      同時，當燃燒的高溫熱煙氣通過另一側(cè)蓄熱輻射管A時，煙氣顯熱儲存在蓄熱燃氣輻射管燃燒器A的蜂窩陶瓷蓄熱體中，然后通過四通換向同排入大氣，通過自動控制系統(tǒng)控制的四通換向周以一定頻率切換，使兩個蓄熱燃氣輻射管燃燒器處于蓄熱放熱交替工作狀態(tài)。從而節(jié)能降低NO..CO、排放等目的，常用的換向周期為30-200s。