近年來，隨著輸送技術(shù)的不斷進(jìn)步，塑網(wǎng)帶在物料輸送中采用智能化的輸送方式，優(yōu)化工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，以滿足各行各業(yè)的應(yīng)用要求。與此同時(shí)，下游 行業(yè)對(duì)智能運(yùn)輸成套設(shè)備的智能化、靈活 性、成套化的要求越來越高，推動(dòng)了智能輸送裝備行業(yè)整體水平的提升。智能化運(yùn)輸技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)代科技、整體工業(yè)水平密切相關(guān)，尤其與信息學(xué)科、機(jī)械工程學(xué)科的發(fā)展密切相關(guān)。當(dāng)代科技前沿具有明顯的時(shí)域、領(lǐng)域和動(dòng)態(tài)特征，而智能運(yùn)輸技術(shù)發(fā)展的總體趨勢(shì)是數(shù)字化、智能化、精 密化、一 體化，這一趨勢(shì)與工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)一致。
      塑料網(wǎng)帶的透光性較高，且流通性好。作為一種新的高分子材料，熱處理料盤帶具有特殊的高耐磨、耐撕裂、高彈性、高承載等優(yōu)良性能，隨著食品工業(yè)企業(yè)及民用的不斷推廣與發(fā)展，使各行業(yè)為提高產(chǎn)品能力，因而相繼采用塑料網(wǎng)帶作業(yè)，以此取代傳統(tǒng)網(wǎng)帶。
供熱處理料盤廣泛用于電池、五金、電子、醫(yī)藥、食品、連接器等各行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的設(shè)備。
用進(jìn)熱處理料盤調(diào)試指導(dǎo)：
1.將電控箱接到220V電壓處，如指示燈未亮，請(qǐng)檢查控制箱外保險(xiǎn)絲的位置，保險(xiǎn)絲是否完好。
2.把電控盒接到220電壓上，調(diào)整轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)開關(guān)，觀察進(jìn)給盤的速度，慢慢變快，使進(jìn)給盤達(dá)到要求的速度大于百分之二十，如果電壓不穩(wěn)定，送料盤會(huì)出現(xiàn)快時(shí)慢的現(xiàn)象。
3.給料盤一次放件，可以根據(jù)料盤尺寸大小，如進(jìn)料盤工件未蓋住底板，立即加料。
4.在進(jìn)熱處理料盤工作時(shí)如出現(xiàn)調(diào)速旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)到底，工作時(shí)仍無法行走，請(qǐng)立即停車，檢查機(jī)殼有無故障。
理由有三個(gè)：
1.檢查各組合式彈簧 片的折斷；
2.螺栓是否松動(dòng)；
3.需要重新調(diào)整彈簧 片。
解決辦法：
1.更換彈簧 片；
2.緊固螺栓即可；
3.調(diào)整彈簧 片。
      進(jìn)熱處理料盤的使用方便了電子工廠、制藥企業(yè)的進(jìn)貨，給物品的配送帶來很大的方便。本發(fā)明涉及一種熱處理料盤，包括2-4個(gè)單層熱處理盤筐，其中單層熱處理料盤筐框架由兩個(gè)三孔邊框和三個(gè)雙孔邊框組成，鑄成一體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的每一層熱處理料盤之間用固定桿固定連接，組成一熱處理料盤，在兩孔邊框上有8-10個(gè)凹形槽。采用組合式，可根據(jù)實(shí)際需要增加料盤層數(shù)，并可在每層橫梁上懸掛部件，以橫梁代替底框，不但節(jié)約空間、降低成本，重要的是提高零件在熱處理時(shí)的受熱均勻性，更好地保證了真空熱處理的效果。針對(duì)實(shí)際使用的高溫環(huán)境，本熱處理料盤采用耐高溫、耐蝕鋼制造，大大提高了料盤的使用壽命。