U型輻射管表面溫度均勻嗎？
      熱處理是中厚板生產(chǎn)中不可缺少的重組成部分，是生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的重要一步。熱處理爐是熱處理過(guò)程的核心設(shè)備，其選擇和布局基本決定了未來(lái)的發(fā)展方向?；陂g接加熱原理的輻射管加熱技術(shù)有 效避免了加熱表面的氧化和脫碳，為保護(hù)氣氛下的熱處理創(chuàng)造了條件，不會(huì)造成燃燒氣體和產(chǎn)品污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。特別適用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。2.輻射管燒嘴根據(jù)供氣方式可分為鼓風(fēng)式、吸風(fēng)式、吸風(fēng)式和吸鼓式P。
      其中，更先進(jìn)的是鼓式，鼓式空氣為助燃空氣，排煙風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙，與傳統(tǒng)的吸風(fēng)式相比，它具有許多優(yōu)點(diǎn)。突出的優(yōu)點(diǎn)是空氣消耗系數(shù)易于控制。一般情況下，吸風(fēng)輻射管燃燒器的空氣消耗系數(shù)波動(dòng)范圍為1.15-1.50，而鼓式波動(dòng)范圍為1.05-1.154。
氣體輻射管表面溫度分布的均勻性作為衡量輻射管的重要技術(shù)性能指標(biāo)，影響輻射管的加熱 能力、質(zhì)量和使用壽命。為了發(fā)送這一指標(biāo)，輻射管中的空氣和氣體的混合應(yīng)達(dá)到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。
      如果空氣混合強(qiáng)度太低，混合時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，火焰會(huì)延長(zhǎng)，氣體不會(huì)完全燃燒，造成不必要的浪費(fèi)。即使燃燒火焰可能從輻射管排出，降低輻射管的熱效率，輻射管表面溫度分布不均勻；如果空氣混合強(qiáng)度過(guò)高，混合時(shí)間會(huì)縮短，火焰會(huì)太短，輻射管末端不能充分加熱，輻射管表面溫度分布不均勻0。
      本文以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，分析總結(jié)了抽鼓自平衡U型輻射管表面溫度的影響因素，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)。在滿足輻射管工況要求的情況下，為工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)裝置和測(cè)量系統(tǒng)。
      為了模擬實(shí)際加熱爐的保溫和傳熱條件，根據(jù)幾何相似原理，制作了2.2mx1.3mxlm的實(shí)驗(yàn)爐，爐內(nèi)有50mm厚的耐火石棉纖維塊。爐的兩側(cè)和底部有11個(gè)溫度測(cè)量孔，用于觀察輻射管的加熱和測(cè)量輻射管的表面溫度。爐內(nèi)裝有熱電偶，用于測(cè)量爐溫。其中，更先進(jìn)的是鼓式，鼓式空氣為助燃空氣，排煙風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排煙，與傳統(tǒng)的吸風(fēng)式相比，它具有許多優(yōu)點(diǎn)。突出的優(yōu)點(diǎn)是空氣消耗系數(shù)易于控制。一般情況下，吸風(fēng)輻射管燃燒器的空氣消耗系數(shù)波動(dòng)范圍為1.15-1.50，而鼓式波動(dòng)范圍為1.05-1.154。
      氣體輻射管表面溫度分布的均勻性作為衡量輻射管的重要技術(shù)性能指標(biāo)，影響輻射管的加熱 能力、質(zhì)量和使用壽命。為了發(fā)送這一指標(biāo)，輻射管中的空氣和氣體的混合應(yīng)達(dá)到適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度。如果空氣混合強(qiáng)度太低，混合時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，火焰會(huì)延長(zhǎng)，氣體不會(huì)完全燃燒，造成不必要的浪費(fèi)。即使燃燒火焰可能從輻射管排出，降低輻射管的熱效率，輻射管表面溫度分布不均勻；如果空氣混合強(qiáng)度過(guò)高，混合時(shí)間會(huì)縮短，火焰會(huì)太短，輻射管末端不能充分加熱，輻射管表面溫度分布不均勻0。
        本文以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，分析總結(jié)了抽鼓自平衡U型輻射管表面溫度的影響因素，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)。在滿足輻射管工況要求的情況下，為工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)裝置和測(cè)量系統(tǒng)。
        為了模擬實(shí)際加熱爐的保溫和傳熱條件，根據(jù)幾何相似原理，制作了2.2mx1.3mxlm的實(shí)驗(yàn)爐，爐內(nèi)有50mm厚的耐火石棉纖維塊。爐的兩側(cè)和底部有11個(gè)溫度測(cè)量孔，用于觀察輻射管的加熱和測(cè)量輻射管的表面溫度。爐內(nèi)裝有熱電偶，用于測(cè)量爐溫。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析。
        二次進(jìn)氣量對(duì)輻射管表面溫度的影響風(fēng)量的分布形式?jīng)Q定了燃料的燃燒完全性、火焰長(zhǎng)度和輻射管管壁的溫度分布。通過(guò)換熱器預(yù)熱助燃空氣后，預(yù)熱空氣分為兩部分進(jìn)入輻射管。一次空氣流過(guò)燃燒管，二次空氣流過(guò)燃燒管。為了有 效控制火焰的長(zhǎng)度，在輻射管中設(shè)計(jì)了鋼拉桿。當(dāng)拉桿長(zhǎng)度增加時(shí)，流入燃燒管的一次空氣量減少，二次空氣量增加，增加火焰長(zhǎng)度，否則火焰變短。在實(shí)驗(yàn)中，通過(guò)調(diào)整拉桿位置，可以靈活方便地改變第 一次和第 二次進(jìn)氣量的比例，從而改變火焰長(zhǎng)度，從而提高輻射管表面溫度的均勻性。