爐輥是冶金行業(yè)的重要設備，是不可缺少的加工設備，主要用于退火爐，生產(chǎn)要求高，安 全可靠性高，耐高溫等，爐輥的材料和性能影響運行效率。爐輥的質(zhì)量影響產(chǎn)品表面的質(zhì)量。如果使用傳統(tǒng)的石墨碳套筒和陶瓷涂層輥，很容易出現(xiàn)輥表面氧化、爐輥腫 瘤和松散菠蘿等現(xiàn)象，從而影響正常的生產(chǎn)活動。石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，可避免更換操作，提高 效率，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。使用壽命長，長期使用不易磨損。中國在冶金行業(yè)的發(fā)展也有多年的歷史，對爐底輥的需求也在增加。爐輥行業(yè)也取得了很大的進步，大大提高了性能和安 全使用。在選擇時，我們必 須注意選擇合適的設備。一種用于輥底批球化退火爐的爐輥，由輥體(5)及其兩端軸頭(1、7)組成，其特點是由耐熱鋼離心鑄造而成的輥體(5)呈管狀，兩端緊配合金結(jié)構(gòu)鋼或耐熱鋼鍛造而成的軸頭(1、7)，輥體(5)管口與軸頭(1、7)之間有焊堆(2)。

爐輥可以用什么方法提高使用壽命？
      爐輥是冶金用于冶金行業(yè)，其使用壽命是鋼板生產(chǎn)企業(yè)關心的問題。為了大大提高其使用壽命，爐輥必 須詳細了解爐輥的組裝結(jié)構(gòu)和影響爐輥使用壽命的因素。如何提高爐輥的使用壽命？在許多工廠，矯直機是與四輥軋機相匹配的重要設備。用于矯直未來的熱軋鋼板，使其平直度和浮曲度達到相關規(guī)范，滿足用戶要求。進入矯直機的鋼板溫度通常在500-8℃之間，因此是一個高溫區(qū)域。因此，當爐輥表面有麻點或壓痕時，鋼板會劃傷，影響鋼板質(zhì)量，被 迫磨輥或更換輥。原爐輥規(guī)劃使用壽命為8-10萬噸鋼板后更換輥，整套輥安裝在上下輥座上。更換一套爐輥時，必 須更換上下輥座。組裝一套爐輥需要6個多小時，更換一套爐輥至少需要12個小時。目前，中板廠年產(chǎn)量高達70萬噸。如果按原使用壽命每年至少更換5-6套輥子，不僅備件成本高，而且對生產(chǎn)作業(yè)率影響很大。因此，爐輥的維護和更換需要大量資金。只有維護好設備，延長設備的使用壽命，才能降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。